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單段皮帶檢重秤 20kg ±10g 以其全自動化、高精度、高檢測率、操作維護簡單和功能起源等優(yōu)點而被食品、制藥、化工和電池等行業(yè)普遍應用，并在企業(yè)的后段包裝中發(fā)揮著重要作用。

金鉆皮帶在線檢重秤廠家為您解決產線存在的困擾，

1、漏檢

2、多裝或者短裝

3、少袋、少件、少瓶、少罐、少頁（印刷業(yè)）

4、缺贈品、缺配件、缺說明書

5、灌裝量持續(xù)偏大或偏小

6、平均重量偏大或偏小

【參數(shù)】

單段皮帶檢重秤 20kg ±10g

應用場景與需求分析

稱重對象：各類箱裝產品，如食品箱、飲料箱、五金件箱、化工原料箱等。

核心需求：

重量復核：確保出廠箱裝產品重量符合標稱值，防止缺瓶、缺件、漏裝。

合規(guī)性：滿足貿易結算或內部成本控制的凈含量要求。

效率提升：替代人工抽檢，實現(xiàn)100%自動化在線檢測。

數(shù)據(jù)追溯：記錄每一箱的重量數(shù)據(jù)，用于生產統(tǒng)計和質量追溯。

設備選型合理性分析：

量程20kg：覆蓋常見箱裝產品的重量范圍。

精度±10g：對于20kg的整箱產品，此精度足以檢測出單瓶/單件內容的缺失。例如，一箱24瓶的礦泉水，若少一瓶，重量差異遠大于10g。

單段皮帶：結構簡單，成本效益高，適用于速度要求不（通常<150箱/分鐘）、箱體底部平整的場合。

[工作流程]

定位與觸發(fā)：箱子進入秤臺，光電傳感器檢測到物體，觸發(fā)系統(tǒng)準備稱重。

動態(tài)稱重：箱子在稱重皮帶上勻速通過，稱重傳感器在動態(tài)中采集重量數(shù)據(jù)，處理器經(jīng)過濾波和計算，得到穩(wěn)定準確的重量值。

判斷與決策：系統(tǒng)將實測重量與預設的目標重量（如20kg） 和允差范圍（如±20g） 進行比對。

合格：重量在 [19.98kg, 20.02kg] 范圍內，箱子繼續(xù)向前輸送。

不合格：重量超出范圍（欠重-可能缺件；超重-可能多裝），系統(tǒng)標記該箱子為不良品。

精準剔除：不良品箱子隨著輸送帶到達剔除器位置，控制系統(tǒng)發(fā)出信號，推桿迅速動作，將其推入旁邊的廢品輸送線或收集區(qū)。

數(shù)據(jù)記錄：系統(tǒng)記錄下每一箱的重量、時間、結果（合格/不合格），并生成統(tǒng)計報表。